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锅炉脱硫塔
日期：2024-11-16 00:19
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摘要：
锅炉脱硫塔工作原理：
**采用气动旋流技术；脱硫吸收塔为钢筋混凝土（内壁涂敷耐磨、***涂层）与耐酸不锈钢复合结构，内置3级旋流板与4级布液管组。从燃烧设备中排出的含尘与二氧化硫烟气由进风口切向进入复合式脱硫塔，首先与**级雾化喷嘴喷射的吸收液混合；烟气向上通过气动旋流板，与旋流板之上布液形成的强力水膜混合、传质，脱硫生成物与被捕集烟尘由气、液挟裹、离心趋壁，汇聚成为水膜在设定的环形通道下泄；其上部设置2级除雾脱水旋流板与布液、冲洗结构，烟气与吸收液在**的旋流板结构实现撞击、凝聚、分离、分流，**捕集烟气中的二氧化硫与微细粉尘。烟气在吸收塔顶部排出，经由连接管进入外置脱水器，在脱水器内再次完成**气、水分离。净化烟气引入烟囱排放。
吸收塔底部排出浆液由水槽引入沉淀循环池处理后再进入系统循环。
大容量锅炉**为多塔型式，有利提**率、减少**、运行费用。
吸收塔置于引风机之后（正压状态）。
玻璃钢脱硫设备工流程:首先，热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。*后，脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。硫酸铵滤饼被送*造粒系统，得到高利用**的颗粒硫酸铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50,000吨硫酸铵的圆顶储仓内。
玻璃钢脱硫设备工流程:首先，热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。*后，脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。硫酸铵滤饼被送*造粒系统，得到高利用**的颗粒硫酸铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50,000吨硫酸铵的圆顶储仓内。
