沧州沼气脱硫塔供应商

Na2COS2  + O2  = Na2CO3 + 2S

玻璃钢沼气脱硫塔装车图

沧州沼气脱硫塔供应商对气源**的要求：
3.1脱前
本脱硫装置采用气液逆向接触吸收原理，为了不影响脱硫塔的吸收效率，沼气中不能携带大量厌氧
池中的污水与淤泥等杂质。如果气源携带杂质较为严重，建议用户在脱硫前增设**分离器。
3.2脱后
经脱硫塔后，沼气会携带部分水分，这就要求对脱后沼气进行脱水处理，以**机组及硫化氢**仪的正常工作。
3.3气压
脱硫塔对气体有一定的压降(大约是0.5～1KPa),机组进气压力要求3 KPa，所以脱硫前沼气压力要求在4 KPa以上。
操作规程及注意事项
5.1 操作规程
在确认系统安装**流程要求后，可进行操作，运行按下述步骤进行：
5.1.1：加水
向贫液池和富液池内加注自来水（废液池不加水），当两池水位相平且达到溢流口时，方可进行下一步。
5.1.2：开泵
同时开启贫液泵与富液泵，使液体在系统内循环起来。当再生塔水位达到溢流口后，且贫液池、富液池水位在3/4以上时（开启泵后贫液池和富液池内水位会下降，此时需要补水。），方可进行下一步。
5.1.3：调液位
通过液位调节器、再生塔出水阀门，调节再生塔内水位。调节要点：
a） 再生塔内水位**低于溢流口5～10mm。
b） 调节液位调节器，确保液位调节器内有适量的循环水。
C） 硫泡沫溢流管始终保持有适量的溢流量。
完成水位调节后，进行下一步。
5.1.4：配液
5.1.4.1：向搅拌罐内加入自来水或贫液，水的加入量*少要淹没搅拌叶片，便于搅动液体，使碱和催化剂得到充分的溶解。
5.1.4.2：开启搅拌电机。
5.1.4.3：慢慢的向搅拌罐内加入纯碱和催化剂（纯碱和催化剂需充分溶解，不得结块），使贫液池内pH值维持在8.3～8.5之间，以**脱硫效果。
5.1.5：运行
完成上述操作后脱硫设备进入正式的运行阶*。运行阶*主要是通过**脱硫后气体硫化氢浓度来确定是否加碱（液）。
WZ**-***
客户在没有配套自动**和加碱设施时，可以采取连续滴加催化剂（加入量约为：200～300g/天），每天**一次脱后硫化氢浓度，每小时**贫液PH值（维持在8.3～8.5之间），然后确定加碱量的方法。
5.1.6：：停运
当需要停**硫设备运行时，首先要停泵，停泵后应立即关闭再生塔回水阀门。否则，再生塔内碱液大量返回贫液池内，导致循环液外溢，造成脱硫剂浪费。
5.2 保养维护及注意事项
5.2.1 检查循环泵
在系统正常运转后，要定时的对系统进行巡视，以确保脱硫泵与再生泵工作正常。
5.2.2 检查溢流量
每小时巡视再生塔泡沫管溢流量，确保硫泡沫得到*好的溢出（没有溢流量说明再生塔内的硫泡沫不能得到及时的排出，影响脱硫效果；溢流量太大则容易搅动废液池的沉积硫不利于硫的沉淀和分离）。
5.2.3 排水
每小时对脱硫塔后的分离器、过滤器定期进行排水，确保沼气不会携带大量水分入机组及H2S**仪。
5.2.4 检查H2S**仪
定期检查H2S**仪气管线（进气管与出气管）的堵塞情况，**管线通畅，使其能准确**脱硫后沼气中H2S的含量。
5.2.5 检查管线
当系统正常运转后，要定期的对所有管线及法兰连接处进行巡视，确保各处没有气体和液体泄露现象。
5.2.6 硫泡沫清理
定期对废液池中积硫进行清理，避免因沉积硫太满随着液体重新溢流到循环液中，造成脱硫效果下降。
5.2.7 做好值班记录表
每次巡视或操做后都要认真填写好值班记录表，如若设备出现问题，交接班时一定要交代清楚方可离开。
5.3 故障判断与处理