玻璃钢管道 工安装过程**控制措施

玻璃钢管道工按装过程**操控措施

一、材料操控:
1、生产工厂,工厂信息是完整的(工厂**,相关**报告,按装说明等);
2,通过管道和外观检查。
检查墙裂缝、破损,插座,测量管径、壁厚等;
3、远离高温热源、明火、装卸和同时采用柔性索具,和固体支持董事会,禁止下降,冲击,外力损伤;
**,槽开挖:
1、槽的宽度应满足玻璃钢管道按装过程需要;
2、机械开挖是拨出200毫米使用人工挖掘,以防塌方测量员和挖掘与测量的同时,确保槽**高程;
3、如果有**塌方,必需使用砾石或砂加密,槽来平整到位;
三、管道敷设:
1、管底垫材料****需要,压实,压实或90;
2、界面、工作坑必需随着管道敷设的过程,随着不断增长蔓延到挖,确保管道底部的满床,禁止开销;
3、管插座,插座,横向(尤其是活塞环槽的按装必需干净,明亮的o形环和清洁;
4、“O”型圈**必需******的需要;
5、管道连接应操控轴线直线度,一般α2 o或*少;
套接字和套接字变径处要有一定差距,一般操控在5 ~ 15毫米;
6、界面水密**,必需按装和管道的过程,一个一个检查,使标签和记录;
四、管沟回填:
1、管沟回填必需按装与管道的过程,通过一个管道,当界面水密**合格后,立即对这个管道回填除了(接口);
2、回填土应****需要;
3、回填分区和不同回填需要:
管(1),0.7 DN在主要地区,灌装的对称层,每一层的虚拟内存填厚度200毫米或*少,压实度95或*高;
(2)、0.7 DN来管顶部500毫米的地区,填充,每一层的分层ram填充厚度300毫米或*少,压实度90或*高;
注意:区部分回填,是确保玻璃纤维增强塑料管道弯曲变形或防止翘曲变形速率*过规定的范围线,导致的破坏。
因此,区回填,是**管道**运行,其**性不次于管道接口**,因此,在这个过程中,必需操控管回填**根据需要,否则,*的毁灭。
五、管道水压**:
1,输给水管水压**不应*过1公里,水的压力**,根据管*的长度操控在这个范围。
2、水压**前,**管*必需除了接口管回填到*过500毫米,绕着镇子码头按装和**;
3、水压力**装置应降低对水、高排、**部分必需充满水的浸泡*少24小时前可进行水压**;
4,当水压**压力,管道压力慢慢地慢慢地工作,先检查**管道和接口,如无渗漏,持续的压力**压力(1.5倍工作压力),观察10分钟,压降为0.05 MPa或少,作为一个合格的;
管道泄漏**可以**;
5、泄漏**计算方法应根据施工和验收的供水和排水管道工程GB50268把水作为提供(具体*参见规范);
6、资格考试后,综合回填、管道接口部分也必需按照需要进行管道回填。
6、管道冲洗**:视野条件
七、水压**完成后,删除**集,这两个管道是暂堵,管来防止碎片污染,同时是成品保护措施,这部分的管道。