玻璃钢脱硫除尘器工作原理：
PM－1型脱硫除尘器采用旋风离心分离及直流离心脱水的机理，并与冲击泡沫凝聚及化学反应相结合，达到**消烟除尘和脱二氧化硫的目的。
烟气以切线方向进入外筒，在离心力的作用下，沿筒壁向下旋转，外筒的斜顶板具有使烟气下压的作用，下旋的 烟气冲击液面，溅起大量的泡沫，烟尘被其润湿而凝聚；尘粒在离心力和液体吸咐力的作用下沉降下来，烟气中的二氧化硫与液体中的氢化钙起下列反应：SO2＋Ca（OH）2 CaSO3＋H2O
从而达到脱硫的目的，净化的烟气进入内筒后，经二道脱水器，形成旋转向上气流，依靠离心力的作用将所携带的水份甩向内筒壁，并沿壁下降到锥形沉淀室，脱水后的净化烟气*后通过除尘器顶部**管引出。锥形沉淀室下部装有链板式除灰机，将沉淀物连续输出。沉淀室的液位控制箱补液管保持正常液位。在运行时应定期在加药箱内加入50mm尺寸块度的生石灰（CaO）使之形成Ca（OH）2参与脱硫的化学反应。
工业锅炉脱硫除尘器脱水板**合理、**，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板**合理**，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。
脱硫除尘器阻力小、节水、节电、运行费用低。
烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤900Pa，系统阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。
体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。
表一 PM－1系列脱硫除尘安装尺寸（m）
|
锅炉t/h |
筒径 |
总高 |
**高H1 |
H2 |
H3 |
烟气**尺寸 |
|||||||
|
A1 |
A2 |
A3 |
B1 |
B2 |
B3 |
K2－2 |
|||||||
|
1 |
0.80 |
2.13 |
1.76 |
0.66 |
0.96 |
0.40 |
0.44 |
0.48 |
0.20 |
0.24 |
0.28 |
16-10 |
|
|
2 |
1.10 |
2.80 |
2.34 |
0.87 |
1.17 |
0.56 |
0.60 |
0.64 |
0.28 |
0.32 |
0.36 |
20-10 |
|
|
4 |
1.50 |
3.81 |
3.23 |
1.20 |
1.50 |
0.78 |
0.82 |
0.86 |
0.39 |
0.43 |
0.47 |
28-10 |
|
|
6 |
1.80 |
4.68 |
4.01 |
1.46 |
1.79 |
0.94 |
0.99 |
1.04 |
0.47 |
0.52 |
0.57 |
32-12 |
|
|
10 |
2.40 |
5.98 |
5.15 |
1.86 |
2.26 |
1.22 |
1.27 |
1.32 |
0.61 |
0.66 |
0.71 |
38-12 |
|
|
15 |
2.80 |
7.05 |
6.10 |
2.18 |
2.58 |
1.44 |
1.49 |
1.54 |
0.72 |
0.77 |
0.82 |
42-14 |
|
|
20 |
3.20 |
8.10 |
7.02 |
2.50 |
2.95 |
1.66 |
1.71 |
1.76 |
0.83 |
0.88 |
0.93 |
46-14 |
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