湿式除尘脱硫一体化装置设备针对发展中国家投入到烟气脱硫的资金不多，特别是面广量大的中小型锅炉用户，对排烟脱硫费用承担能力有限，又不便于集中统一管理实际情况，开发一种投资省，运行费用低，便于维护，适合我国国情的除尘脱硫装置，即一台设备同时除尘又脱硫，从而降低系统的投资费用和占地面积。对此原则是：首先要求主体设备“低阻高效”。在不增加动力的前提下，对细微尘粒有较高的扑集效率和较强的脱硫功能；其次是采用来源广价格低廉的脱硫剂，包括可以用的碱性废渣、废水等，从而降低运行费用。
脱硫、除尘一体化设备（锅炉烟气脱硫除尘器）是将煤气中的粉尘颗粒和二氧化碳在一个单独的单元中进行除尘脱硫处理。除尘脱硫一体化装置可概括为干法和湿法两种。目前国内外已开发了大量脱硫除尘一体化装置,主要有水膜除尘器、文丘里旋风水膜除尘器、卧式旋风水膜除尘器、喷淋塔除尘脱硫装置、冲击式水浴除尘器、自激式除尘器、旋流板塔脱硫除尘一体化装置以及高压静电滤槽复合型卧式除尘器等湿式处理装置。由于除尘脱硫一体化工艺具有投资少、运转费用低、脱硫率适中、操作管理简便、结构紧凑、占地面积小等优点,近年来已被广泛应用。
下面介绍几种新型的除尘与脱硫一体化装置:
多管文丘里烟气除尘脱硫装置
烟体由下向上进入文丘里管,由于离心力作用,尘粒被甩到装置的湿内壁上,然后被溢流堰上流下的碱液洗涤下来。其除尘效果约为85~90%,脱硫效率达到90%以上。该装置是一种结构简单、高效、高可靠性、低费用的烟气脱硫除尘设备,既适合于新建燃煤（油）锅炉,又适合于已有湿式除尘器增加脱硫功能。
喷流塔脱硫除尘装置
该喷流塔吸收剂从塔下部的管网高速喷出,到达至高点后分散成雾滴下落,与从管网下部进入并穿过管网的烟气充分接触,形成流化层,完成除尘脱硫过程。本技术用于同时脱硫除尘时,在脱硫条件下运行,可达到9916%以上的除尘效率和92%以上的脱硫效率。该装置结构简单、压降小、效率高、生产能力大,适于处理大规模烟气。
湿式旋流烟气脱硫除尘一体化装置
烟气从塔底部切线方向进入除尘脱硫器主体,自下而上与吸收液逆流接触。烟气在旋流板上旋激液体,把液体分散成较小的液滴,增大了传质效果。气相和液相在接触过程中,气相中的烟尘和二氧化硫在扩散、碰撞的作用下被捕获截留和吸收。液滴和颗粒物又在离心力的作用下,甩向四周的薄液流边界层而被除去。该装置具有开孔率大、负荷高、压降低、处理能力大、操作弹性大、不易堵塞等优点。对中小型燃煤锅炉的脱硫除尘具有一定的推广应用价值。
SCX2III型湿式除尘脱硫装置
废气经集气罩抽风系统进入袋式除尘器,除去绝大部分废尘后经引风机进入湿式脱硫除尘一体化设备,除去废气中的二氧化硫及进一步除去粉尘,其余废气经烟囱排出。其脱硫效率为大于85%,除尘效率大于80%。该装置综合应用了气液旋转雾化、文丘里、旋流板等先进技术以提高气液传质速率,强化SO2吸收和除雾功能,具有脱硫除尘一体化、脱硫率高、阻力小等优点。
移动床活性焦烟气脱硫与除尘中式装置
该装置吸附塔结构为错流移动床,烟气流通截面为矩形。活性焦由顶部加入,靠重力自上向下缓慢下移,同时,烟气由活性焦层的一侧连续错流穿过焦层。烟气与活性焦接触时,烟气中的SO2被活性焦吸附脱除。含尘气体通过该床层时,活性焦床层相当于一台颗粒过滤器,其过滤作用能除去大部分烟尘。其脱硫效率达98%,除尘效率大于95%。该装置具有设备简单、操作与控制容易、运行稳定可靠、脱硫过程基本无耗和不对环境造成二次污染等优点。
