产品详情
简单介绍：
有机废气净化设备：酸雾净化塔，脱硫塔，活性炭吸附塔，氨氮吹脱塔，吸收塔，喷淋塔，填料塔，废气处理塔，脱硫塔，除尘器，旋流板塔，鼓泡塔，泡罩塔……
详情介绍：
酸雾净化塔，脱硫塔，活性炭吸附塔
【酸雾净化塔】
工作原理：
工作原理：
BJS-X系列玻璃钢酸雾净化塔采用氢氧化钠容易为吸收中和液来净化酸雾废气。气体由螺旋通风机压入或吸入进风*，再向**动***滤料层，与**级喷嘴喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向**动***滤料层，与**级喷嘴喷出的中和液接触，再次发生中和反应，然后通过旋流板，由风帽和排风管或风机排入大气中。
BJS-10型玻璃钢酸雾净化塔主体：
①复合玻璃钢贮液箱、加液管，在吸液管上加有滤液装置，进风*采用复合玻璃钢制作。
②**、二级喷液*均采用一排Y-1型尼龙喷嘴，保尔环滤料和有机玻璃检查孔。
③有效挡水*设有旋流板增加挡水的效果
④玻璃钢风帽盖。
⑤F4-72型玻璃钢离心风机
⑥塑料水泵和不锈钢离心泵
⑦其它配件如塑料管件阀门、固定支架、检修爬梯和进风管道等，用户可在订货时定制。
安装及使用注意事项：
1、本设备宜安装在高出地面100mm以上的混凝土基础上，水泵、风机应按要求另作混凝土基础。
2、运输安装时要注意保护，不得碰损机体及部件。
3、本设备出厂时，本厂根据具体情况，采用分*包装运输，由本厂派员到现场安装调试。
4、本设备安装和工作在室外的，冬季应对底部水池部位注意防冻。
5、本设备底部水池有液位标记，使用前务必按液位标记注入吸收液。使用过程中应注意补充吸收液。
6、使用时应先开循环水泵2~3分钟，再开鼓风机，停机时，应先停鼓风机1~2分钟后，再停循环水泵。
7、应根据使用情况定期检查塔底部水池内液体酸性浓度及排出气口气体净化程度，*出**时，应*换底部水池中的吸收液。
8、本设备一年半*二年应做一次检修，检查盘状喷淋管和填料的填塞情况，并对其进行清洗。
【脱硫塔】
【脱硫塔】
GCT型**雾化喷淋式脱硫塔
一、结构*点
**喷淋脱硫塔是我公司**的新一代脱硫装置，脱硫效率高、**烟气不带水。脱硫塔材质为上等钢板卷制圆柱形塔，塔体内衬花岗岩，***腐蚀、耐磨损、抗剥离强度高、使用寿命长。在喷淋塔内安装脱硫设备，即喷雾系统、除雾器、反冲洗装置及其它辅助设施，确保设备运行可靠。
二、主要技术性能和参数
脱硫效率：90-95%
筒体内上升烟速：2.5-3.5m/s
筒体阻力：1200Pa
三、工作原理
锅炉或窑炉经除尘器除去大部分粉尘后，由引风机抽出正压吹入喷淋式脱硫塔内（烟气**设置在脱硫塔中下部），在脱硫塔的入口处设置了予降温与予脱硫系统，经过降温增湿并脱去部分SO2后的烟气进入脱硫塔。在脱硫塔内烟气由下而上与喷淋浆液逆流接触，两者充分混合。塔内设置三层**雾化系统，在该区*空间充满着由雾化器喷出的粒径为100～300μｍ的雾化液滴，烟气中SO2与吸收碱液再次反应，脱除90%以上的二氧化硫。喷雾系统的合理选型及**布置，使该雾化区形成无死角、重叠少的雾状液体均匀分布的雾化区*，烟气较长时间内在雾化区中穿行，烟气中SO2有了充足的机会与脱硫液接触，并不断与雾滴相碰，其中SO2与吸收液进行反应，从而被脱除，同时残留烟尘被带上“水珠”，**增大。脱硫后的液体落入脱硫塔底部，定时定期排入脱硫塔后设置的收集系统，适当补充一定量的碱液后经循环泵再次送入喷雾和配液系统中再次利用，脱硫剂始终处于循环状态。
经多次循环后的脱硫浆液排入后处理系统，由于**的**性，经脱硫后的烟气通过塔顶除雾器时，利用其导向作用产生强大的惯性力，将烟气中的液滴分离出来，达到同时除尘除雾的效果。洁净烟气*终达标排放。
【活性炭吸附塔】一、概述
HXF型活性炭吸附塔，是一种**率****型有机废气处理设备。它结构简单、维护管理方便、能耗少、运转平稳、故障率低、吸附能力强、净化效率高、预处理等附属配套装置齐全、应用范围广、环境认可等*点。
**来我公司根据用户实际应用和安装情况，**吸收***同类产品的生产**，*化并****制造，推出下料形式*方便，表面平整度*好，结构强度*高，吸附能力*强，适合不同场所安装的HXFⅡ型活性炭有机废气吸附塔。同时针对不同工艺生产中所排放的废气*性，如排放废气温度、是否含有油雾、粉尘等相关参数，在废气设备**部分内置或增设冷却器、过滤器等预处理装置或功能*。*好的保护了吸附*，确保吸附塔在**状态下运行。
该装置能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气进行吸附净化，*适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境，它能有效地净化环境、消除污染、**工作环境，确保工人身体健康，治理达标排放。因此，化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电池（电瓶）、塑料、薄膜、橡胶、涂料、**、家具、船舶、汽车、石油等**产生的有害有机废气的净化及臭味的消除均可选用。
二、构造及工作原理
1、构造
本吸附塔由上箱体、下支架、工作爬梯、平台护栏和卸料装置四部分组成。
活性炭塔型式可**为：弹匣式、横卧式、圆桶式。材质可采用SUS304、SS41、PP等制作。常用填充活性炭有椰壳及煤质活性炭，内部进行了防腐蚀处理，具有抗强酸碱及盐份的腐蚀，在**运转使用状况下，不受其它因素氧化腐蚀。主结构体厚度须根据各型号及处理量确定，且具有足够补强，足以负担结构体及运转中所需之负荷，并提供必要之操作平台。
2、工作原理
该装置在系统主风机的作用下，废气从塔体进风口处进入吸附塔体内的气箱预处理设备或功能*，冷却降温、过滤除尘除油雾等之后，经过分配进入到塔体内的各吸附单元；利用***活性碳吸附剂固体本身的表面作用力将有机废气分子之吸附质吸引附着在吸附剂表面，经吸附后的干净气体透过吸附单元进入塔体内的净气室并汇集*出风口排出。
三、设备选型
1、选型参数及选型原则
（1）吸附塔选型的主要涉及参数为处理风量、过滤风速、气体温度、废气浓度及成分等。具体可根据工艺**的风量、气体温度、废气浓度的*高值，按略小于技术性能表中的数值为原则，选择对应的吸附塔型号，即为所需要的吸附设备型号。一般情况下吸附塔过滤风速≤0.4～0.6m/s，入口温度≤50℃，浓度≤300mg/m3，不含粉尘油雾等，当废气浓度较高的废气处理可考虑二级串联吸附；温度较高可考虑冷却降温处理装置；如废气中含颗粒型粉尘、油雾应选择配套的预处理装置或功能*，对含少量粉尘的设置初效过滤，过滤风速不应大于1.5～2m/s。综上所述活性炭有机废气吸附塔选型应根据其废气*性及其参数来综合考虑确定。
（2）吸附滤料，采用上等煤、椰壳、木为材质以**的工艺设备精制而成。具有低灰、***、高吸附性等***征。本产品分为球状、柱状两大类，该产品具有高比表面积(1400-1800m2/g)，并可根据用户的实际需求控制产品孔径(20-50A0范围主要孔径比例40-60%)，中孔丰富、吸附能力强、强度高等*点适用于空气净化、溶剂回收（乙醇、乙二醇、正丙醇、异/正仲丁醇、氟里昂、正戊烷、正已烷、矿物溶剂、二甲苯、间甲苯、乙酸甲酯等酯类溶剂、酮类、苯、苯酚、汽油、甲苯、二硫化炭、酮等）硫化氢气体脱除。如用于有**要求场合时，须在定货前说明，另行选择滤料。
2、其它说明
注意设备塔型选择，常规为横卧式吸附塔，设备安装形式包括进、出风口的方向位置、爬梯的位置等均可按用户要求生产供货（*在定货时说明），如无要求本公司将按一般常规使用的安装型式生产供货。
四、其它设置
若在用户要求时可增加如下设置：
1、压差显示器，用于观察吸附塔吸附*和过滤*的阻力变化情况。
2、有防爆要求的场合，可设置铝膜或翻板式防爆门，配防爆电机及风机，以防发生事故。
3、在高温废气条件下应据情配置耐冷却降温预处理装置和温度传感仪及冷风阀或消防喷淋，由电控柜控制。当温度*过设定值时，自动打开冷风阀降温，壳体需进行保温处理。
五、订货须知
我们提供的产品不含吸附塔三口（进气口、排气口、下料口）以外的部分。如离心通风机、废气管道、保温材料、排气烟囱、**平台、电气电缆等供应及安装等，若用户需要，我们可以代为办理，费用另计。
1、供货范围
（1）吸附塔本体一台（含设备基座等）
（2）上等吸附滤料一套
（3）电气控制柜一台（套）
（4）**护栏、工作爬梯一台（套）
2、服务方式
（1）负责指导安装，****和跟踪，培训岗位工人和相关技术人员。
（2）负责调试达标。
（3）建立**服务站点，**提供易损配备并随时到厂为用户**相关问题并提供相关技术咨询。
（4）如我们样本中的定型产品不能满足工艺要求时，可根据用户提出的要求，对吸附塔进行****制造。
3、提供资料
（1）吸附塔器产品说明书
（2）吸附塔使用说明书
（3）吸附塔电控装置接线图
（4）吸附塔电控装置使用说明书
（5）发货清单
（6）产品合格**
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