产品详情
简单介绍：
PP折流板除雾器材质：增强聚丙烯，高度160mm，片与片间隙30mm，按㎡报价。除雾器多设在吸收塔的顶部。若吸收塔**不设置除雾器，这不仅造成SO2的二次污染，同时对烟囱的腐蚀也相当严重。所以在脱硫塔顶部净化后烟气的**应设有除雾器，通常为二级除雾器
详情介绍：
PP折流板除雾器主要性能参数
(1)除雾性能 除雾性能可用除雾效率来表示。除雾效率指除雾器在**时间内捕集到的液滴**与进入除雾器液滴**的比值。除雾效率是考核除雾器性能的****。影响除雾效率的因素*多，主要包括：烟气流速、通过除雾器断面气流分布的均匀性、叶片结构、叶片之间的距离及除雾器布置形式等。 对于脱硫来说，目前用于衡量除雾性能的参数主要是除雾后烟气中的雾滴含量。一般要求，通过除雾器后雾滴含量一个冲洗周期内的平均值小于75mg/Nm3。该处的雾滴是指雾滴粒径大于15μm的雾滴，烟气为**干烟气。其取样距离为离除雾器距离1-2m的范围内。 目前**尚无脱硫系统除雾器性能****,连州电厂根据美国AE公司提供的资料采用以下方法:
(1)除雾性能 除雾性能可用除雾效率来表示。除雾效率指除雾器在**时间内捕集到的液滴**与进入除雾器液滴**的比值。除雾效率是考核除雾器性能的****。影响除雾效率的因素*多，主要包括：烟气流速、通过除雾器断面气流分布的均匀性、叶片结构、叶片之间的距离及除雾器布置形式等。 对于脱硫来说，目前用于衡量除雾性能的参数主要是除雾后烟气中的雾滴含量。一般要求，通过除雾器后雾滴含量一个冲洗周期内的平均值小于75mg/Nm3。该处的雾滴是指雾滴粒径大于15μm的雾滴，烟气为**干烟气。其取样距离为离除雾器距离1-2m的范围内。 目前**尚无脱硫系统除雾器性能****,连州电厂根据美国AE公司提供的资料采用以下方法:
I在除雾器**烟道上用烟气采样仪采集烟气,记录采样时间,同步测量烟气流速、**干烟气量、烟温、烟气含湿量、烟气含氧量等。
II在除雾器**,用带加热采样管和尘分离器的**除尘设备对气体进行等速采样。采样体积为5m3,采样后用*纯水对采样管和采样设备进行反复冲洗,洗液倒入250ml容量瓶中定容。混匀后用EDTA法测定Mg2 含量。
III用稀释的高氯酸和*纯水对采样后的微纤维过滤器进行反复冲洗,洗液用慢速厚型定性层析滤纸过滤到250ml容量瓶中,定容。混匀后用EDTA法测定Mg2 含量。另取1个新的微纤维过滤器作**样。
IV用烟尘采样仪测定吸收塔**烟尘浓度,然后计算除雾器**液滴**浓度。
II在除雾器**,用带加热采样管和尘分离器的**除尘设备对气体进行等速采样。采样体积为5m3,采样后用*纯水对采样管和采样设备进行反复冲洗,洗液倒入250ml容量瓶中定容。混匀后用EDTA法测定Mg2 含量。
III用稀释的高氯酸和*纯水对采样后的微纤维过滤器进行反复冲洗,洗液用慢速厚型定性层析滤纸过滤到250ml容量瓶中,定容。混匀后用EDTA法测定Mg2 含量。另取1个新的微纤维过滤器作**样。
IV用烟尘采样仪测定吸收塔**烟尘浓度,然后计算除雾器**液滴**浓度。
(2)压力降 压力降指烟气通过除雾器通道时所产生的压力损失，系统压力降*大，能耗就*高。除雾系统压降的大小主要与烟气流速、叶片结构、叶片间距及烟气带水负荷等因素有关。当除雾器叶片上结垢严重时系统压力降会明显提高，所以通过**压力降的变化有助把握系统的状行状态，及时发现问题，并进行处理。 湿法脱硫系统除雾器的压力降一般要求小于200Pa。
2 除雾器的*性参数 (1)除雾器临界分离粒径dcr 波形板除雾器利用液滴的惯性力进行分离，在一定的气流流速下，粒径大的液滴惯性力大，易于分离，当液滴粒径小到一定程度时，除雾器对液滴失去了分离能力。除雾器临界分离粒径是指除雾器在一定气流流速下能被**分离的*小液滴粒径。除雾器临界分离粒径*小，表示除雾器除雾能力*强。 应用于湿法脱硫系统屋脊式除雾器，其除雾器临界分离粒径在20-30μm。
(2)除雾器临界烟气流速 在一定烟速范围内，除雾器对液滴分离能力随烟气流速增大而提高，但当烟气流速*过一定流速后除雾能力下降，这一临界烟气流速称为除雾器临界烟气流速。临界点的出现，是由于产生了雾沫的二次夹带所致，即分离下来的雾沫，再次被气流带走，其原因大致是：①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅；②气流冲刷叶片表面上的液膜，将其卷起、带走。因此，为达到一定的除雾效果，**控制流速在一合适范围：*高速度不能*过临界气速；*低速度要确保能达到所要求的*低除雾效率。
3 除雾器的主要**参数 (1)烟气流速 通过除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行，烟气流速过高易造成烟气二次带水，从而降低除雾效率，同时流速高系统阻力大，能耗高。通过除雾器断面的流速过低，不利于气液分离，同样不利于提高除雾效率。此外**的流速低，吸收塔断面尺寸就会加大，**也随之增加。**烟气流速应接近于临界流速。根据不同除雾器叶片结构及布置形式，**流速一般选定在3.5～5.5m/s之间。
2)除雾器叶片间距 叶片间距的大小，对除雾器除雾效率有*大影响。随着叶片间距的增大除雾效率降低。板间距离的增大，使得颗粒在通道中的流通面积变大，同时气流的速度方向变化趋于平缓，而使得颗粒对气流的跟随性*好，易于随着气流流出叶片通道而不被捕集，因此除雾效率降低。 除雾器叶片间距的选取对**除雾效率，维持除雾系统稳定运行*关**。叶片间距大，除雾效率低，烟气带水严重，易造成风机故障，导致整个系统非正常停运。叶片间距选取过小，除加大能耗外，冲洗的效果也有所下降，叶片上易结垢、堵塞，*终也会造成系统停运。叶片间距根据系统烟气*征(流速、SO2含量、带水负荷、粉尘浓度等)、吸收剂利用率、叶片结构等综合因素进行选取。叶片间距一般**在20~95mm。目前脱硫系统中*常用的除雾器叶片间距大多在30~50mm。
(3)除雾器的级数 级数的增加，除雾效率增大，而压力损失也随之增大。除雾器的**要以提高除雾效率和降低阻力损失为宗旨。因此，单纯地追求除雾效率而增加级数，却忽视了气流阻力损失的增加，其结果将使能量的损耗**增加。现在的WFGD系统采用两级除雾系统。
(4)除雾器冲洗水压 除雾器水压一般根据冲洗喷嘴的*征及喷嘴与除雾器之间的距离等因素确定(喷嘴与除雾器之间距离一般≤lm)，冲洗水压低时，冲洗效果差。冲洗水压过高则易增加烟气带水，同时降低叶片使用寿命。一般情况下，**级除雾器之间，每级除雾器正面(正对气流方向)与背面的冲洗压力都不相同，*1级除雾器的冲洗水压高于*2级除雾器，除雾器正面的水压应控制在2.5×l05Pa以内，除雾器背面的冲洗水压应>1.0×105Pa，具体的数值需根据工程的实际情况确定。
(5)除雾器冲洗水量 选择除雾器冲水量除了需满足除雾器自身的要求外，还需考虑系统水平衡的要求，有些条件下需采用大水量短时间冲洗，有时则采用小水量长时间冲洗，具体冲水量需由工况条件确定，一般情况下除雾器断面上瞬时冲洗耗水量约为1~4m3/h。
(6)冲洗覆盖率 冲洗覆盖率是指冲洗水对除雾器断面的覆盖程度。 式中：—冲洗覆盖率，； n—为喷嘴数量，个； h—为冲洗喷嘴距除雾器表面的垂直距离，m； a—为喷射扩散角 A—为除雾器有效通流面积，m2； 根据不同工况条件，冲洗覆盖率一般可以选在100％~300％之间。
(7)除雾器冲洗周期 冲洗周期是指除雾器每次冲洗的时间间隔。由于除雾器冲洗期间会导致烟气带水量加大(一般为不冲洗时的3~5倍)。所以冲洗不宜过于频繁，但也不能间隔太长，否则易产生结垢现象，除雾器的冲洗周期主要根据烟气*征及吸收剂确定，一般以不*过2h为宜。
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