产品详情
简单介绍：
玻璃窑炉烟气脱硫塔,脱硫除尘器一体化工艺主要包 含4个区域：氨区（脱硝还原剂存储、制备、供应 系统）、SCR区、RSD区和除尘区
详情介绍：
玻璃窑炉烟气脱硫塔,脱硫除尘器随着我国**的快速**和电能需求的不断增加，燃煤玻璃窑炉含So：废气的排放量也逐年上升。玻璃窑炉烟气脱硫是削减So 排放量无可替代的技术。玻璃窑炉脱硫方法*多，目前达产业化**的有湿法、炉内喷钙尾部增湿活化法、烟气循环流化床法、旋转喷雾干燥法、海水脱硫法等。其中湿法的业绩*多、运行*稳定、效果*好，且能满足大容量、高参数火电机组烟气脱硫需要，在**、**占85 以**场份额。
玻璃窑炉出来的高温烟气首**入余热锅炉垂 直高温*进行热量回收，在烟气温度处于 320～350 ℃时引出锅炉钢架，进入脱硝系统，在烟道内 与喷氨格栅喷入的氨气进行充分混合后均匀进入 SCR反应器。在反应器内，烟气中的氮氧化物与氨 在催化剂的作用下发生氧化还原反应，生成氮气和 水。经脱硝后的烟气再进入余热锅炉继续余热利 用。将烟气温度降低到180 ℃以下时，烟气由余热 锅炉出来进入反应器底部，与从混合器输送的脱硫 吸收剂充分接触。物料与烟气呈气力输送状态，在 烟气夹带固体颗粒向**动的过程中，烟气降温增 湿并与固体颗粒发生脱硫反应。脱硫后的烟气从反应器的顶部进入除尘器，然后由引风机经烟囱排入大气，从而可实现余热发电和脱硝、脱硫、除尘一 体化的烟气治理技术。
烟气脱硫除尘器具有*高的**效益、社会效益和**效益。在工业锅炉和工业窑炉的脱硫除尘方面具有广阔的前景。该产品从提高吸收率着手，强化气液二相动功能程度，气相和液相不断交错换位，利于废气传质反应过程的进行。同时还具有气流阻力小，废气处理强度大。另外该设备结构合理，操作容易，使用方便不易堵塞，占地面积小等*点，目前在治理工业废气方面，该技术的***名列各类湿法脱硫除尘之首。
烟气脱硫除尘器具有*高的**效益、社会效益和**效益。在工业锅炉和工业窑炉的脱硫除尘方面具有广阔的前景。该产品从提高吸收率着手，强化气液二相动功能程度，气相和液相不断交错换位，利于废气传质反应过程的进行。同时还具有气流阻力小，废气处理强度大。另外该设备结构合理，操作容易，使用方便不易堵塞，占地面积小等*点，目前在治理工业废气方面，该技术的***名列各类湿法脱硫除尘之首。
技术参数
脱硫效率 ＞90%； 除尘效率 ＞95%； 林格曼黑度＜1级；设备阻力 ＜1600Pa；
**风速 14-24m/s； 气体塔内上升速度 4-8 m/s； 水汽比 0.1-0.3㎏；
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