产品详情
简单介绍:
弧形玻璃钢盖板污水池盖板密闭拼接后整块盖板呈拱形,玻璃钢盖板单块矩形板截面上带有多个加强凸圆,选用***材料制作,结构规划成拱形。
详情介绍:
弧形玻璃钢盖板污水池盖板密闭拼接后整块盖板呈拱形,玻璃钢盖板单块矩形板截面上带有多个加强凸圆,选用***材料制作,结构规划成拱形。污水池盖板用于污水池和氧化沟的密封,防止臭气散发。在弧形玻璃钢盖板上设排气口,将臭气用管道引出*除臭设备。
污水池密闭盖板制作工艺:
弧形玻璃钢盖板采用玻璃钢手糊成型工艺制作FRP模具制作工艺是以液态的树脂与有机或无机材料混合作为基体材料,并以原型为基准,手工逐层糊制模具的一种制模方法。
手糊成型FRP模具的具体工艺过程如下:
1、分型面的**
先确保原型能顺利脱模及模具上涂刷脱模剂时,一定要涂均匀,须涂刷2~3遍,待前一遍涂刷的脱模剂干燥后,方可进行下一遍涂刷。
2、涂刷胶衣层
待脱模剂干燥后,将模具胶衣用毛刷分两次涂刷,涂刷要均匀,待一层初凝后再涂刷二层。胶衣为颜色可选,胶衣层总厚度应控制在016mm左右。在这里要注意胶衣不能涂太厚,以防止表面裂纹和起皱。
3、树脂胶液配制
根据常温树脂的粘度,可对其进行适当的预热。
4、玻璃纤维逐层糊制
待胶衣初凝,手感软而不粘时,将调配好的环氧树脂胶液涂刷到胶凝的胶衣上,随即铺一层短切毡,用毛刷将布层压实,使含胶量均匀,排出气泡。
5、脱模修整
在常温(20℃左右)下糊制好的模具,一般2h基本固化定型,即能脱模。在脱模时,不能用硬物敲打模具,脱模后按照模具的切割线进行切割修整交付合格的盖板。
弧形玻璃钢盖板原理:
污水池废气处理就是在污水池上方增设玻璃钢密闭罩,在污水池上方增设玻璃钢盖板,此时污水池中产生的废气与空气隔*,在玻璃钢盖板表面增设出气口,并安装通风管道,废气由通风管道进入废气处理设备,为加大废气收集,在废气处理设备前安装玻璃钢风机,由风机将废气吸入净化塔,废气在塔内经两级喷淋,若废气呈酸性则采用碱液循环吸收,若废气呈碱性则采用酸液循环喷淋吸收。
污水池密闭罩结构及*点:
1、盖板分成小块,以便于拆卸的人工搬运。
2、各小块盖板之间、盖板与水池顶面之间应密封连接,防止臭气泄漏。
3、***能:树脂均为***树脂。
4、运行维护费用低:玻璃钢产品本身具有***,不必像金属产品那样需定期防腐及其它维护保养。
污水池密闭盖板制作工艺:
弧形玻璃钢盖板采用玻璃钢手糊成型工艺制作FRP模具制作工艺是以液态的树脂与有机或无机材料混合作为基体材料,并以原型为基准,手工逐层糊制模具的一种制模方法。
手糊成型FRP模具的具体工艺过程如下:
1、分型面的**
先确保原型能顺利脱模及模具上涂刷脱模剂时,一定要涂均匀,须涂刷2~3遍,待前一遍涂刷的脱模剂干燥后,方可进行下一遍涂刷。
2、涂刷胶衣层
待脱模剂干燥后,将模具胶衣用毛刷分两次涂刷,涂刷要均匀,待一层初凝后再涂刷二层。胶衣为颜色可选,胶衣层总厚度应控制在016mm左右。在这里要注意胶衣不能涂太厚,以防止表面裂纹和起皱。
3、树脂胶液配制
根据常温树脂的粘度,可对其进行适当的预热。
4、玻璃纤维逐层糊制
待胶衣初凝,手感软而不粘时,将调配好的环氧树脂胶液涂刷到胶凝的胶衣上,随即铺一层短切毡,用毛刷将布层压实,使含胶量均匀,排出气泡。
5、脱模修整
在常温(20℃左右)下糊制好的模具,一般2h基本固化定型,即能脱模。在脱模时,不能用硬物敲打模具,脱模后按照模具的切割线进行切割修整交付合格的盖板。
弧形玻璃钢盖板原理:
污水池废气处理就是在污水池上方增设玻璃钢密闭罩,在污水池上方增设玻璃钢盖板,此时污水池中产生的废气与空气隔*,在玻璃钢盖板表面增设出气口,并安装通风管道,废气由通风管道进入废气处理设备,为加大废气收集,在废气处理设备前安装玻璃钢风机,由风机将废气吸入净化塔,废气在塔内经两级喷淋,若废气呈酸性则采用碱液循环吸收,若废气呈碱性则采用酸液循环喷淋吸收。
污水池密闭罩结构及*点:
1、盖板分成小块,以便于拆卸的人工搬运。
2、各小块盖板之间、盖板与水池顶面之间应密封连接,防止臭气泄漏。
3、***能:树脂均为***树脂。
4、运行维护费用低:玻璃钢产品本身具有***,不必像金属产品那样需定期防腐及其它维护保养。
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