产品详情
简单介绍:
玻璃钢管道及接口糊接安装前需进行测量和放线,确保管道的坡度和走向符合设计要求,采用合适的连接方式,如承插式连接、法兰连接等,保证连接的密封性和牢固性。
详情介绍:
玻璃钢管道及接口糊接安装前需进行测量和放线,确保管道的坡度和走向符合设计要求,采用合适的连接方式,如承插式连接、法兰连接等,保证连接的密封性和牢固性。玻璃钢管道在安装过程中要注意避免管道受到损伤,尤其是在搬运和铺设过程中。
玻璃钢管道糊接前准备
1、材料准备
树脂:根据使用环境和设计要求选择合适的树脂类型
玻璃纤维增强材料:常用的有玻璃布、玻璃毡等。玻璃布的规格和层数应根据管道的压力等级和使用条件确定。
助剂:按照树脂产品说明书的要求准确配置助剂的用量,以确保树脂能够正常固化。
2、工具准备
毛刷:用于涂抹树脂和粘贴玻璃纤维材料,要求毛刷质地柔软,不易掉毛。
剪刀:裁剪玻璃纤维布或毡时使用。
辊子:用于排除气泡,使糊接层密实。
3、玻璃钢管道及接口糊接处理
管道切割:按照设计长度切割管道,切割面应平整、垂直于管道轴线。
打磨:用砂纸或打磨工具对管道接口部位进行打磨,清理表面的油污、杂质和不平整部分,使表面粗糙,以增加粘结力。
4、糊接施工工艺
4.1底层糊制
在处理好的玻璃钢管道接口部位先涂刷一层树脂,涂抹要均匀,厚度适中。
将裁剪好的玻璃纤维布或毡铺在树脂上,用毛刷或辊子将其压入树脂中,排除气泡,使玻璃纤维浸上树脂。
若需要多层玻璃纤维材料,重复上述步骤,每层之间要粘结。
4.2中间层糊制
底层固化后,进行中间层的糊制。操作方法与底层类似,但可根据设计要求适当增加玻璃纤维的层数和树脂用量,以提高接口的强度和密封性。
4.3面层糊制
中间层固化后进行面层施工。面层主要起到保护和美观的作用,树脂用量可适当减少,但仍要保证表面平整光滑。可在面层树脂中添加适量的颜料,使其与管道颜色一致。
4.4固化与养护
固化条件:根据树脂的种类和环境温度、湿度等因素,确定合适的固化时间和温度。
玻璃钢管道糊接前准备
1、材料准备
树脂:根据使用环境和设计要求选择合适的树脂类型
玻璃纤维增强材料:常用的有玻璃布、玻璃毡等。玻璃布的规格和层数应根据管道的压力等级和使用条件确定。
助剂:按照树脂产品说明书的要求准确配置助剂的用量,以确保树脂能够正常固化。
2、工具准备
毛刷:用于涂抹树脂和粘贴玻璃纤维材料,要求毛刷质地柔软,不易掉毛。
剪刀:裁剪玻璃纤维布或毡时使用。
辊子:用于排除气泡,使糊接层密实。
3、玻璃钢管道及接口糊接处理
管道切割:按照设计长度切割管道,切割面应平整、垂直于管道轴线。
打磨:用砂纸或打磨工具对管道接口部位进行打磨,清理表面的油污、杂质和不平整部分,使表面粗糙,以增加粘结力。
4、糊接施工工艺
4.1底层糊制
在处理好的玻璃钢管道接口部位先涂刷一层树脂,涂抹要均匀,厚度适中。
将裁剪好的玻璃纤维布或毡铺在树脂上,用毛刷或辊子将其压入树脂中,排除气泡,使玻璃纤维浸上树脂。
若需要多层玻璃纤维材料,重复上述步骤,每层之间要粘结。
4.2中间层糊制
底层固化后,进行中间层的糊制。操作方法与底层类似,但可根据设计要求适当增加玻璃纤维的层数和树脂用量,以提高接口的强度和密封性。
4.3面层糊制
中间层固化后进行面层施工。面层主要起到保护和美观的作用,树脂用量可适当减少,但仍要保证表面平整光滑。可在面层树脂中添加适量的颜料,使其与管道颜色一致。
4.4固化与养护
固化条件:根据树脂的种类和环境温度、湿度等因素,确定合适的固化时间和温度。
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