**玻璃钢脱硫塔 脱硫塔喷淋管采用氢氧化钠作为脱硫剂，在脱硫塔内吸收二氧化硫反应速率快，脱硫效率高，但脱硫的产物Na2SO4*难进行处理，*易造成严重的二次污染问题。采用双碱法烟气脱硫工艺，用氢氧化钠吸收二氧化硫后的产物用石灰来再生，只有少量的Na2SO4被带入石膏浆液中，这些掺杂了少量Na2SO4的石膏浆液用泵打入旋流分离器中进行固液分离，分离的大量的含水率较低的固体残渣被打到渣场进行堆放，溶液流回再生池继续使用，因此不会造成二次污染。
**玻璃钢脱硫塔 脱硫塔喷淋管采用旋风离心分离及直流离心脱水的机理，并与冲击泡沫凝聚及化学反应相结合，达到**消烟除尘和脱二氧化硫的目的。
烟气以切线方向进入外筒，在离心力的作用下，沿筒壁向下旋转，外筒的斜顶板具有使烟气下压的作用，下旋的烟气冲击液面，溅起大量的泡沫，烟尘被其润湿而凝聚；尘粒在离心力和液体吸咐力的作用下沉降下来，烟气中的二氧化硫与液体中的氢化钙起下列反应：SO2＋Ca（OH）2 CaSO3＋H2O
从而达到脱硫的目的，净化的烟气进入内筒后，经二道脱水器，形成旋转向上气流，依靠离心力的作用将所携带的水份甩向内筒壁，并沿壁下降到锥形沉淀室，脱水后的净化烟气*后通过除尘器顶部**管引出。锥形沉淀室下部装有链板式除灰机，将沉淀物连续输出。沉淀室的液位控制箱补液管保持正常液位。在运行时应定期在加药箱内加入50mm尺寸块度的生石灰（CaO）使之形成Ca（OH）2参与脱硫的化学反应。
**玻璃钢脱硫塔 脱硫塔喷淋管缠绕层结构由外及内分为三部分
1、耐磨损层：该部分属于缠绕层的*外层结构，由玻璃纤维表面毡、树脂、耐磨碳化硅组成，主要作用为抗腐蚀及耐磨损。该层玻璃纤维表面毡：树脂：碳化硅：1：57：38(**比)，厚度约5mm。
2、抗腐蚀层：该部分由富树脂层及中间层构成，由玻璃纤维表面毡、树脂组成，形成*高抗腐蚀性能，处于耐磨损层下面。富树脂层树脂含量大于90％，厚度约5mm；中间层树脂含量70％～80％ ，厚度约3-4mm。
3、增强层：该部分直接在管道外壁缠绕，主要**用来承受压力和其他情况下的载荷，其厚度按载荷条件根据式(1)计算确定。该层树脂含量30％～40％ ，由玻璃纤维和短切纤维毡、树脂组成。主要起到刚度，强度的**要求。
