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简单介绍:
SO2烟气脱硫塔冷坑玻璃钢脱硫塔脱硫工艺有碱法脱硫、石灰石脱硫、旋流板脱硫,前有除尘器后有脱硝、除雾,SO2烟气脱硫塔用于锅炉、窑炉、钢厂、电厂等
详情介绍:
SO2烟气脱硫塔冷坑玻璃钢脱硫塔脱硫工艺有碱法脱硫、石灰石脱硫、旋流板脱硫,前有除尘器后有脱硝、除雾,SO2烟气脱硫塔用于锅炉、窑炉、钢厂、电厂等,脱硫塔冷坑用SO2溶于水生成H2SO3,然后与碱性物质发生反应,在一定条件下可生成稳定的盐,从而脱去烟气中的SO2。SO2烟气脱硫塔**两套循环池,一套循环运行,一套沉淀,有利于工人及时进行清淤作业,可以*好地避免混浊液进入脱硫塔和管道,防脱硫塔的结垢和管道的堵塞;也可以减轻循环泵的磨损。
烟气脱硫塔冷坑原理
吸收:SO2 (g)→SO2(l)+H2O→H++HSO3-→H++SO32-
溶解:Ca(OH)2(s) →Ca2++2OH-
CaSO3(s)→Ca2++SO32-
中和:OH-+H+→H2O
OH-+HSO3-→SO32-+H2O
氧化:HSO3-+1/2O2→SO32-+H+
SO32-+1/2O2→SO42-
**:Ca2++SO32-+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O(s)
Ca2++SO42-+2H2O→CaSO4·2H2O(s)
SO2烟气脱硫塔尺寸表
SO2烟气脱硫塔冷坑以NaOH(Na2CO3)脱硫,脱硫液中主要为NaOH(Na2CO3)水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备腐蚀、冲刷及堵塞,便于设备运行和维护。钠基吸收液对SO2反应速度快,故有较小的液气比,达到脱硫效率,一般≥90。脱硫剂的再生及脱硫沉淀均发生于塔体避免塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了运行**。以空塔喷淋为脱硫塔结构,运行可靠性高,事故发生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。
烟气脱硫塔冷坑原理
吸收:SO2 (g)→SO2(l)+H2O→H++HSO3-→H++SO32-
溶解:Ca(OH)2(s) →Ca2++2OH-
CaSO3(s)→Ca2++SO32-
中和:OH-+H+→H2O
OH-+HSO3-→SO32-+H2O
氧化:HSO3-+1/2O2→SO32-+H+
SO32-+1/2O2→SO42-
**:Ca2++SO32-+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O(s)
Ca2++SO42-+2H2O→CaSO4·2H2O(s)
SO2烟气脱硫塔尺寸表
处理风量 | 13000 | 20000 | 26000 | 32000 | 47000 | 65000 | 75000 |
H | 4020 | 4430 | 4750 | 5072 | 6035 | 7018 | 7622 |
φ | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2200 | 2400 | 2600 |
Φ1 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
B | 1100 | 1280 | 1450 | 1650 | 2000 | 2200 | 2400 |
BL | 1600 | 1800 | 2000 | 2400 | 2800 | 3000 | 3200 |
a×a | 540 | 660 | 750 | 840 | 1100 | 1200 | 1260 |
L1 | 3500 | 4000 | 4600 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 |
进风管中心距 | 1180 | 1430 | 1515 | 1600 | 1870 | 1960 | 2030 |
SO2烟气脱硫塔冷坑以NaOH(Na2CO3)脱硫,脱硫液中主要为NaOH(Na2CO3)水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备腐蚀、冲刷及堵塞,便于设备运行和维护。钠基吸收液对SO2反应速度快,故有较小的液气比,达到脱硫效率,一般≥90。脱硫剂的再生及脱硫沉淀均发生于塔体避免塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了运行**。以空塔喷淋为脱硫塔结构,运行可靠性高,事故发生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。
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